南方路機有著20多年的瀝青攪拌設備研發制造歷史，早在1999年南方路機就制造出第一套瀝青攪拌設備，2004年第一臺瀝青廠拌熱再生設備出廠。經過不斷的研發創新，到了2016年南方路機全新一代整體式瀝青攪拌設備成功進入市場并獲得客戶青睞，該設備既能實現生產大比例、高質量的熱再生和多品種瀝青混合料生產，又能實現高標準環保排放。

南方路機整體式瀝青混合料攪拌站設備結構先進，可以實現優越的瀝青混凝土再生功能。設備在傳統常規原生+再生的附塔結構的基礎上進行了改進，實現了原生和再生一體化設計，整機安裝周期比普通機型快30%，節約安裝時間，可快速實現調試投產。此外，通過整機設計還能擁有更大的設備行走通道，檢修維護機器方便、安全。

南方路機整體式瀝青混合料攪拌設備，在原有再生副樓+原生主樓的基礎上，更新結構設計，實現單獨原生料生產、高達70%大比例添加再生混合料生產、小比例再生冷添加生產、泡沫溫拌再生生產、泡沫溫拌生產等多項功能，一機多用，可滿足更多種特殊配方需求的瀝青混合料的生產。同時，打破了國內外廠拌熱再生設備的再生添加率平均在40%以下的困境，實現大比例熱再生。

傳統瀝青攪拌站配套再生設備均在攪拌缸側面通過大角度溜道進入，投放時間由于溜道的限制，均在10-15s左右，易產生堵塞、粘料等問題，影響了生產效率和質量。而南方路機整體式瀝青攪拌設備將整機融合，攪拌缸放置于設備中心，省去了溜道，將再生料下料速度提高50%，且解決了粘料等系列問題，更適宜再生高效、優質生產。

南方路機整體式瀝青攪拌設備從瀝青、骨料的存儲、輸送、加熱、攪拌到卸料出廠全過程實現環保化作業，有效控制生產過程中產生有害煙氣、粉塵飄溢和高能耗問題，為正面臨污染困擾的瀝青混合料生產企業提供了行之有效的解決方案，達到國家環保排放標準要求。

南方路機系列原再生整體式瀝青拌合設備，在熱再生的使用、結構化設計、操作性及環保性能上進行巨大的提升。多個工地的實踐應用表明，南方路機整體式瀝青混合料攪拌設備完全勝任多品種、特殊配方需求的瀝青混合料的生產。

應用案例