連續式瀝青混合料攪拌設備目前在國內不常見，但在全球范圍內應用較廣，尤其是北美、南美、法國等地區，占了相當大的市場份額。實際上，連續式瀝青攪拌工藝于20世紀70年代就已傳入我國，到了80年代，孫祖望教授、陳啟中等一批行業專家也大力推動連續式瀝青混合料攪拌工藝發展進步。但受制于當時的原材料不規格，及基礎機械加工實力不足等影響，實際使用中出現“級配不準，成品料質量不穩定”等缺陷，制約了連續式瀝青混合料攪拌設備在我國的發展。

隨著近年來行業應用及政策上的利好消息，行業開始重新審視、認可連續式瀝青的功能，連續式瀝青攪拌站產量最高可達1000t/h，更能適應大工程的需求。除此之外以南方路機S3為代表的集料整形設備的大量應用，優質的集料供應成為可能；同時在政策層面上，新的JTGF40行業標準征詢意見稿里，放寬了對連續式瀝青機的限制，交通部于2004年頒布的行業標準《公路瀝青路面施工技術規范》，相關條例的描述，影響了瀝青混合料生產企業，選擇連續式攪拌設備時的決心。

除此之外，瀝青攪拌設備的用戶還有兩個憂慮：一個是連續式瀝青混合料攪拌設備不易滿足大比例再生料添加的需求；二是連續式瀝青混合料攪拌工藝應對城市型商品化多配方的瀝青混合料要求時，要頻繁“標稱”，增加操作難度。基于這兩點，南方路機新研發的連續式瀝青混合料攪拌設備能夠讓用戶消除以上憂慮，烘干滾筒具備烘干、攪拌功能，而且產量大、能耗低，同時無篩分等部件，整套系統操作簡單。其實在連續式瀝青混合料攪拌設備的研發之路，南方路機一直沒有停止，早在2012年南方路機全移動連續式瀝青攪拌設備出廠就已順利出廠，并已在多地成功應用。

2016年南方路機移動連續式瀝青攪拌設備應用于西安

2020年，南方路機研發推出了新一代LLB系列連續間歇一體式雙核瀝青混合料攪拌設備，打破了傳統間歇式或連續式瀝青混合料攪拌思路，將兩者有機結合為一體，實現了所有瀝青混合料攪拌工況的全覆蓋。

烘干滾筒設置在攪拌區。在應對連續式工藝時，可以直接在滾筒里添加填料、再生料、瀝青等進行連續烘干和攪拌作業。進行間歇式攪拌工藝時，滾筒僅作為烘干使用，烘干好的物料經提升機送至原間歇式瀝青攪拌主樓。

雙倉雙稱精準計量。填料計量采用先進的雙倉雙稱的方式，不間斷持續精準給料，計量更精準。

冷料倉配置高精度皮帶秤，在運輸過程中實時計量集料；同時滾筒進口具有二次校稱功能，同步稱重、雙重保障，計量更精準。

間歇式瀝青主樓采用原生再生整體式結構，在應對多配方、大比例再生添加等工況下，采用間歇式，具備城市商品型瀝青站的功能。

實現連續式或間歇式生產的自由切換

連續式模塊：

再生料、填料、瀝青直接進入烘干滾筒。前端烘干，后端攪拌，適用于大產量、配方變化少連續施工的工程

間歇式模塊：

干燥滾筒僅進行原生料烘干。其余按常規間歇式生產工藝，適用于配方多變，或添加大比例再生的生產工況。

作為專業的瀝青攪拌設備研發制造商，如何讓瀝青攪拌站更環保、更節能一直是南方路機在努力的方向。在2021年的兩會上，中國向世界宣布實現碳達峰和碳中和的時間表，國家對生態環境的重視程度不言而喻。在這樣的背景下，連續式瀝青攪拌站相較于間歇式瀝青攪拌站，具有更節能環保、計量精準、出料質量好、大產量、智能化等優勢，將助力國家兌現“碳中和”。一直以來，南方路機秉持做專做精，做好做久企業戰略，積極踐行國家環保節能理念，實現高質量發展，引領著我國工程攪拌行業向環保節能的新征程邁進。