在全球經濟一體化大潮中、在“雙碳”目標與行業整體下行趨勢下，高能低產、粗狂拼湊等傳統工藝已經成為制約砂石行業發展的重大難題，砂石生產向可持續化發展，實現綠色化、智能化轉型已是必然趨勢，破碎篩分設備、整形制砂設備也將朝著成套化、大型化、智能化、低碳化發展。南方路機智慧化低碳砂石聯產解決方案集破碎、篩分、整形、制砂于一體，產線高度智能化、低碳化，未來將成為新一代綠色建材產業園標桿化項目。

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南方路機智能地磅系統實現自動稱重和檢測。通過智能指示，自卸車來料記錄檢驗后進入生產區。破碎過程中，機械手對超粒徑物料、卡料進行預破碎后進入破碎生產線。破碎主機前端配備智能給料系統，均勻穩定給料，提高主機破碎效率；同時進行除土預篩分，解決原料含泥問題，提高成品品質。

主機智能化程度高：顎破主機可實現30秒一鍵調節，15分鐘快速調整排礦口，操作維護便捷；顎破后皮帶配置子母除鐵器與圓錐破主機高效過鐵緊密配合，減少圓錐過鐵次數、降低設備磨損。主機后設置智能骨料在線檢測系統，實時反饋骨料粒形、級配等數據，自動調節排料口，提高骨料品質。水平篩通過智能監測振幅、電流等數據，實現動態健康監測。

產線設置中轉倉與中轉倉料位計，靈活調整生產，降低能耗，提高生產效率。產線后端配置整形制砂樓，可滿足純制砂模式和整形砂石同出模式靈活切換,成品粒型優，級配合理；通過獨特算法和智能化控制，實現成品砂細度模式可調，成品砂級配連續可調、石粉含量可控；機制砂粒形粒度檢測儀可同時直接測量機制砂細度模數、粒形、含水率及含粉量，測量效率高、準確度高。成品倉自動裝車，高效、便捷。

全生產流程科學合理，智能化、自動化程度高，可實現在線監測、集中控制，減少人員配置，降低人員成本，提高裝運效率，為客戶創造更多價值。

作為綠色循環建材整體解決方案服務商，南方路機始終踐行“雙碳”目標，秉承綠色發展理念。全產線產品綠色高效，節能減耗；產線設計秉承“多篩少破”原則，減少石粉產生；對于破碎過程中所產生的石粉進行集中收塵，石粉可利用，增加營收；產業園采用全包封設計，減少噪音產生，全產線密閉負壓除塵，粉塵排放可做到10mg/Nm³，完全符合排放標準，實現綠色環保生產。

粉料自動裝車，裝車過程粉塵零排放、零污染。園區內可配備環境檢測系統，集成溫度、濕度、噪音、粉塵PM2.5、PM10監測、自動噴淋，除塵LED直觀顯示各監測指標實時數據。

產業園可根據不同地域情況定制產線，生產過程中針對實時運行情況，智能調整產線設備開關，降低能耗，提高運行效率。設備保養維護系統可幫助精準定位故障，降低維修難度，縮短維修時間，提升設備利用率。物聯網+健康管理中心打破時間與空間限制，專家坐鎮，設備隱患在極短時間內可獲得專業診斷意見，為客戶提供更加高效的服務，極大保障設備的安全穩定生產，降低維保成本，猶如專業的工程師相伴。

南方路機敏銳洞悉產業發展方向，持續研發創新、更新迭代，形成了涵蓋移動破碎、固定破碎、框架式破碎、模塊式破碎、整形制砂五位一體物料處理整體解決方案。以高質量、完備的產品體系為基點，以智能化為羽翼，從單機智能化、整線智能化到成品品質智能化閉環管控，覆蓋全生產流程，賦能企業轉型升級，為客戶長遠發展提供競爭力。

目前南方路機智慧化砂石聯產解決方案已成功應用核電項目、高速建設、大型綠色建材產業園等多地大型工程與基礎設施建設。

智慧化轉型已成為重塑企業競爭力的關鍵力量，南方路機智慧化砂石聯產解決方案，依托大數據與智能化，助力企業轉型升級，與企業攜手共赴新機遇！