隨著城市化進程的加快，建設(shè)用地的需求日益增加，這一情況導(dǎo)致攪拌站拿地難、成本高等問題愈發(fā)嚴重，因此，集約化發(fā)展已成為必然趨勢。作為商品混凝土供應(yīng)的重要環(huán)節(jié)，攪拌站在城市建設(shè)中扮演著至關(guān)重要的角色。面對市場需求，南方路機積極研發(fā)HZS系列粉罐置頂型混凝土攪拌站，一經(jīng)推出就廣受好評，并在全國各地實現(xiàn)了大量交付。

近年來，南方路機已打造出西藏城投、鄭州經(jīng)緯、湖北鑫祥、潤吉建材、順德華興、湖北砼安、云南魯玉等一大批區(qū)域標桿站。南方路機粉罐置頂型攪拌站為何能在市場上大放異彩呢？讓我們一起揭開其背后的秘密！

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主樓采用混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計，集辦公和生產(chǎn)于一體。這不僅減少了攪拌站的占地面積，為客戶節(jié)省了拿地成本，還減少了外包封面積，降低了封裝費用。同時，主樓的混凝土結(jié)構(gòu)能夠滿足辦公、操作和機修等用房需求，提高了空間利用率。主樓下方還可以實現(xiàn)雙向出車，進一步提升生產(chǎn)效率。

南方路機粉罐置頂型混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，各層均可實現(xiàn)封閉，有效隔絕粉塵和噪音。在能耗方面，粉罐位于主樓上方，與氣送斜槽“由上往下”的輸送方式相匹配，提高了輸送效率和計量精度，同時還具有免維護和低碳節(jié)能的優(yōu)點。整個輸送過程中，無粉塵飛揚和噪聲污染。

全自動上料系統(tǒng)完全省去了裝載機上料的環(huán)節(jié)，顯著降低了人工和生產(chǎn)成本，同時避免了裝載機上料的噪音與粉塵污染。結(jié)合當今低碳、經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展的理念，選擇全自動后場上料更符合節(jié)能環(huán)保的要求，降低經(jīng)營成本。

料場內(nèi)部空間寬敞、光線充足。堆料倉有序分布，通過合理的分倉和分料流程，各種規(guī)格的砂石料通過皮帶輸送機送至指定的堆料倉。在卡車來料卸入卸料口時，自動感應(yīng)式噴淋抑塵系統(tǒng)立即啟動，有效抑制粉塵飄逸。為確保砂石骨料在堆料倉內(nèi)均勻堆置，送料皮帶分為兩端設(shè)計。在各轉(zhuǎn)角點和拋料點，我們采取了脈沖除塵器和噴霧除塵措施，確保整個大料場無粉塵、無噪音污染。

“全自動后場上料系統(tǒng)實現(xiàn)了無人化倉儲、計量和上料，有效降低人工成本，同時免去了裝載機的使用，真正做到了節(jié)能環(huán)保、效率高。”湖北砼安混凝土客戶對南方路機配套的自動上料系統(tǒng)給予了高度評價。

除了硬件設(shè)施，南方路機商混智能化控制技術(shù)也為攪拌站的智能化高效操作提供了有力支持。通過智能化控制技術(shù)的運用，客戶可以對商砼生產(chǎn)進行自動化和信息化管理，實現(xiàn)調(diào)度、銷售、財務(wù)和原材料的全過程監(jiān)控。

中控室集調(diào)度中心和操作中心于一體，配備大屏幕監(jiān)控，畫面清晰，可以實現(xiàn)集約化辦公，及時發(fā)現(xiàn)問題并反饋。通過南方路機ERP商砼管理系統(tǒng)，客戶可以查詢工程進度和材料消耗跟蹤，實現(xiàn)生產(chǎn)線、調(diào)度室、材料室和實驗室之間的信息共享和協(xié)同作業(yè)。

此外，采用南方路機ERP管理系統(tǒng)與車輛排隊系統(tǒng)，主樓前配備LED大屏，顯示車輛排隊信息，避免無效排隊，確保攪拌車運行流暢。

“得益于南方路機高效的攪拌、精準的計量和嚴格的環(huán)保措施，使得粉塵減少了，噪音降低了，工作變得更輕松了，產(chǎn)能也提高了。”云南魯玉的操作人員表示，在智能化的工作環(huán)境中，他們的工作熱情和動力更足了。

自從推出以來，南方路機粉罐置頂型混凝土攪拌站憑借其低成本和高標準的優(yōu)勢，贏得行業(yè)廣泛關(guān)注。未來，南方路機將繼續(xù)深耕市場，積極進行技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，以創(chuàng)造更大的價值，更好地滿足客戶需求。